陳茂雲
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塑料(liào)注塑加工的主要注意事(shì)項和其中的包含的工藝:
一、注塑產(chǎn)品成型周期,這其中(zhōng)又(yòu)包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間,這些時間的有效控製對(duì)產品的質(zhì)量有著深刻的影響。
在注塑生(shēng)產之前我們(men)就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周(zhōu)期。
二、注塑模具的溫度,不(bú)同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是(shì)不一樣的,以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模(mó)等都有著不一樣的要求(qiú);
這都使得注塑模具的溫度在(zài)使用不同的塑(sù)料、產品要求等情況下,其模具溫(wēn)度的控製是不一樣(yàng)的。
三、熔融(róng)塑料注射壓力,塑料在(zài)充(chōng)滿模具型(xíng)腔的過程當中是麵對很大阻力的(de),這使得注射壓力的大小直接(jiē)決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任(rèn)何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需(xū)要注射工程師根據產品的綜合(hé)因素來合理界定注射壓力控製(zhì)的。
四、注射速度,注射速度的快慢對產品的外觀(guān)質量有著(zhe)重要的影響。
注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
五(wǔ)、料筒溫度和熔料溫度(dù),熔料溫(wēn)度可在(zài)射嘴處量度或(huò)使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠沒(méi)有具體的熔點,所(suǒ)謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這(zhè)兩者溫度的控製對產品的質量同(tóng)樣起著(zhe)至關重要的作用。