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圖紙檢查
注塑模具調(diào)試必須按對外協作部門或生產部門下達(dá)的模具調試通知單,開始準(zhǔn)備。第一步是圖(tú)紙(zhǐ)的審(shěn)核,這裏指的圖紙有二(èr)份,一份是模具(jù)調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要(yào)求,如顏(yán)色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據(jù)模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技術參數同模具要求是否吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序。
設備檢查
檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求(qiú)保養設備(bèi);檢查設備的技術參(cān)數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴(zuǐ)孔徑、最小模具厚度(dù)、最大模具厚度、移模行程(chéng)、拉杆間距、頂出方法等都要滿
足試模要(yào)求,作(zuò)好開車前的準備工作。
試模(mó)設備應(yīng)該同將來生產時的機器(qì)相一致。這是因為設備的技術參數同試模產品的技(jì)術標準有(yǒu)聯係,溫度的波動、壓力的變化幅(fú)度、空循環的時(shí)間以及(jí)機(jī)械和(hé)液壓傳動的(de)穩定性(xìng)等都會影響產品的(de)質量。采用大合(hé)模力的設備試模,調換到小合模力的注射機上,成型條件有可能需要改變(biàn)。
材料(liào)準備
檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等(děng)是否滿足要求,對於濕度(dù)大的原料應進行幹燥處理,確定(dìng)配比。
原則上原料(liào)應采用圖紙規定的原(yuán)料,因為模具是(shì)根據原料的物理力學性能設(shè)計的。也可以用流動性好、易快速固化(huà)、熱穩定性好的原料。試驗模(mó)具(jù)的結構,使(shǐ)產品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地體現出來,可以作為修改注塑模具的參考使用。
模具檢查
注塑模具(jù)安裝到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時發現問(wèn)題,進(jìn)行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢查(chá)模具的外形尺寸(cùn)、定位圈尺寸、主(zhǔ)流道入口的尺(chǐ)寸、與(yǔ)噴嘴相配合的球體R 尺寸以及(jí)冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注係統(tǒng)、型腔等需要打開模具檢查(chá),當模具動模和定模分開後,應該注意方(fāng)向(xiàng)記號,以免合攏時搞(gǎo)錯。
冷卻水(shuǐ)管或加熱線(xiàn)路
接通模(mó)具冷卻(què)水管或加熱(rè)線路檢查,如果分型麵采用液壓或馬達,也應該分(fèn)別接通檢查。
工具及附件
試(shì)模工具是試模人員的專用(yòng)工具,盛裝在手提式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員應(yīng)該配備一套。同試模有關(guān)的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具(jù)尺寸(cùn)的量卡器(qì)具、檢(jiǎn)查製品用的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。
嵌件的(de)檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成型後不變形用的(de)定型件等,必須進行嚴格檢測,以(yǐ)免(miǎn)損(sǔn)傷模(mó)具,造(zào)成(chéng)不可彌補的損失。