昆山羞羞视频塑膠模具有限公司（sī）

根（gēn）據注塑模具的不同工作條件和加工方法，總結了注塑（sù）模具鋼的基本性能（néng）要求:足夠的表麵硬（yìng）度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常（cháng）在50-60hrc以下，熱（rè）處理後的注塑模應具有足夠的（de）表麵硬度，以確保注塑模具有足夠的硬度。由於注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩定性，保證注（zhù）射模的使用壽命。注塑模具的耐（nài）磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高注（zhù）塑模（mó）具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多（duō）數（shù）塑料成型模具還需要（yào）一定的切削加工和裝（zhuāng）配。為了延長模（mó）具的（de）使用（yòng）壽命，提（tí）高切削性能，降低表麵粗（cū）糙度，塑模的硬度必須適當。3所示。良好的拋光性能。高質量的（de）塑料製（zhì）品要求更少的空腔（qiāng）表麵粗糙度。例如，注射模腔的表（biǎo）麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學（xué）表麵要求Ra<0.01nm。為了減（jiǎn）少表（biǎo）麵粗糙度，必須對空腔進行（háng）拋光。所選鋼要求雜質少，組（zǔ）織均勻，無纖維取向，拋光時無點蝕或橙皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件的形狀更複（fù）雜,難以淬火（huǒ）工藝,所以應選擇盡可（kě）能具有良好的熱（rè）穩定性（xìng）,在模具加工小的線性膨脹係數後熱處理,熱處理（lǐ）變形小,變化率的大小造成的溫差小（xiǎo）,微觀結構和模具尺寸穩定,可以（yǐ）減少或不再進行（háng）加工,可保證注塑模具尺寸精度和表麵粗糙度要（yào）求。