昆（kūn）山（shān）羞羞视频塑膠模具（jù）有限公司

塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝（yì）：

一、注（zhù）塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間（jiān）和（hé）產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量（liàng）有著深刻的影（yǐng）響。

在注塑生（shēng）產之前我們就應該通過（guò）樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。

二（èr）、注塑模具的溫度，不（bú）同（tóng）的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及（jí）產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的（de）要求；

這都使得注（zhù）塑模具的溫度在使（shǐ）用（yòng）不同（tóng）的塑（sù）料、產品要求（qiú）等情況下，其模具（jù）溫度的控製是不（bú）一樣的。

三、熔融塑料注射壓力，塑料（liào）在充滿（mǎn）模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻（zǔ）力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產（chǎn）品的尺（chǐ）寸、重量、密度、外觀等！

影響到（dào）其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的（de）。

四、注（zhù）射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少（shǎo）來實現（xiàn）。

五、料筒溫度和熔料溫度，熔（róng）料溫度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴（pēn）射法來量（liàng）度，熔體溫度對熔（róng）體的流動性能起主要作用；

塑膠沒有具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。

這兩者溫（wēn）度的控（kòng）製對產品的質量同（tóng）樣起著至關重要的作用。