昆山羞羞视频塑（sù）膠（jiāo）模具有限公司

根據（jù）注塑模具的不同工作條件（jiàn）和加工方法，總結（jié）了注塑模具鋼的基本性能要求:足夠的表麵硬度（dù）和耐磨性。注塑（sù）模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理後的注塑模應具（jù）有足夠的表（biǎo）麵硬度，以確保（bǎo）注塑模具有足夠的（de）硬（yìng）度。由於注射模在高（gāo）壓力和高（gāo）摩（mó）擦和高流動過（guò）程下充型，要求（qiú）注射模的（de）精度保持模具的形狀和（hé）尺寸精度的穩定（dìng）性，保證注射模（mó）的使用壽命。注塑模具的耐磨性取決於鋼（gāng）的化學成分和熱處理硬度（dù），從而提高注塑模具的（de）硬度。2。良好的加（jiā）工（gōng）性能。除EMD加工外，大多（duō）數塑料成型模具還需要一定的切削加工和裝配（pèi）。為了延長模（mó）具的使用壽命，提高切削性（xìng）能，降低表麵粗糙度，塑模的（de）硬度必須適（shì）當。3所示（shì）。良好的（de）拋光性能。高質量的塑料製品要求更少的空腔表麵粗糙度。例如，注射模腔的表麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表麵要求（qiú）Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度，必須（xū）對空腔（qiāng）進行拋光。所選鋼要求雜質少，組織均勻，無纖維取（qǔ）向，拋光時無點蝕或（huò）橙（chéng）皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑（sù）料注（zhù）塑模具零件的形狀更複雜,難以淬火（huǒ）工藝,所以應選擇盡可能具有良好的（de）熱（rè）穩定性,在（zài）模具加工（gōng）小的線性膨脹係數後熱處理,熱處理（lǐ）變形小,變化率的大小造成的（de）溫差（chà）小,微觀結構和模具尺寸穩定,可以減少（shǎo）或不再進行加工,可保證注塑模具尺寸精度和表麵粗糙度要求。