昆山羞羞视频塑膠模具有限公司

什麽樣的情況（kuàng）下要（yào）用（yòng）模溫機給模具加溫,什麽時候又要用（yòng）冷水機給塑膠模具（jù）冷卻.下麵是射出成型（xíng）的一些（xiē）條件說明。

    1. 關模（mó）壓:原則上應大於塑膠射入（rù）模內的總壓,以不出毛（máo）邊為基準。

    2. 壓力和速度有部分相同的關係作用於模內。目的（de）使原料進入模內能均勻,徹底,適量的充滿各角落。太低（dī）會短射,縮（suō）水（shuǐ）,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易（yì）損模具及內應力高等（děng）不良現象。

    3. 速度:速（sù）度的快慢決定原料在模具澆道內及成品中之狀況,快（kuài）有毛邊,過飽,燒焦,慢（màn）了出現短射,縮水,結合不（bú）良易斷等。

    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低（dī）溶液膠顏色不（bú）均,成品內應（yīng）力增大。因（yīn）溫度過低增（zēng）壓過高,可能（néng）引起螺（luó）杆斷裂,過高,產（chǎn）品（pǐn）有（yǒu）毛邊,又因冷卻（què）產生溫差,引起收（shōu）縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間（jiān）變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。

    5. 背壓;螺（luó）杆在旋轉加料時後（hòu）退之阻力稱為背壓.其（qí）作（zuò）用使原（yuán）料（liào）在輸送壓縮中更加緊密.能使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響成品表（biǎo）麵的氣體成份。低會（huì）有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結塊,溢膠,周（zhōu）期（qī）長,螺杆不退.同（tóng）時（shí）鬆退的應用很重要:背壓低時,有（yǒu）的原料（liào）要鬆退,有的則不必。背壓高時務必（bì）用鬆退並注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則。

    6. 模（mó）溫高低及冷卻時間的長短,影響（xiǎng）成品的粘模（mó）,縮水（shuǐ）,尺寸（cùn）公（gōng）差,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時（shí）調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模（mó）溫（wēn）,才不會產（chǎn）生氣泡及應力。