鋁合金壓鑄工（gōng）藝的特點

鋁合（hé）金壓鑄工藝的特點
　　壓（yā）鑄（zhù）是（shì）目前生產效率最高的鑄（zhù）造工（gōng）藝；壓鑄過程的高（gāo）比壓填（tián）充，大大地提高了合金的流動性，金屬液結晶凝固又是（shì）在壓力作（zuò）用下發生，因此，壓鑄件的主要特性（xìng）有：
a) 高壓下成（chéng）型，產品致密性高，產品機械強度及（jí）表麵硬度高，但產品（pǐn）的延伸率較低。
b) 產品充型快，冷卻（què）時間短（duǎn），生產效率高，批（pī）量生產時，成本低。
c) 產品表麵粗糙，甚至（zhì）可達Ra1.6-6.3。
d) 可生（shēng）產壁厚較薄的零件。
e）充型快，內（nèi）部卷入氣體多（duō），產品氣孔率（lǜ）差。
f) 不可熱處（chù）理。熱處理時內部氣體會膨脹，導致產品（pǐn）出現鼓包或裂開等缺陷。
g) 表麵存在一個厚約0.5-0.8 mm的致密層，故加工餘量小（一般在0. 5mm），加工量過大會（huì）使（shǐ）表麵致密層破壞，導致產品強度降低（dī），且易使機加表麵出現氣孔、縮孔等缺陷。