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注(zhù)塑加工過程中(zhōng)模具(jù)的溫度是否適宜會(huì)直接(jiē)影響到注塑產品的尺寸精度、外觀、內在質量及產(chǎn)品生產效率,由(yóu)此可見模具溫度的重要性。那麽,注塑加工時怎樣調整模具溫度(dù)呢?
1.注塑加工(gōng)需(xū)要溫度調(diào)節係統來達到產(chǎn)品溫度的要求。溫度調節係統根據不同的(de)情況可以(yǐ)分為(wéi)冷卻係統和加(jiā)熱係統兩種。一般情況下,注塑到模具內的塑料溫度為200度左右,而注塑件成型後從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。
2.熱塑性塑料(liào)在(zài)注塑成型後,必須對模(mó)具進行(háng)有效的冷卻,使得塑料的熱量快速的(de)傳遞給模具,從而使得注塑件冷卻後能夠盡快的脫模。
3.對於那些熔融塑料黏度較(jiào)低、流動性較好的(de)塑料,如聚乙烯、尼龍和(hé)聚苯乙烯等,如果注塑件的邊(biān)壁比較薄(báo),則模具可以進行自然冷卻。如果(guǒ)注塑加工模具的邊壁比較的厚,則需要人工進行冷卻(què),使得注塑件能盡快的定型,提高生產效率。
4.注塑模具每一階段的(de)溫度是需要注塑人員監控的,要熟練掌握加熱和冷卻係統對模具調節溫度的方(fāng)法。隻有做到嚴格控製,才能使得注塑加工的過程中順利進行,生產(chǎn)出合格的產品。
通過以上內容,應該也都大體了解注塑加工時怎樣調整模具溫度了,當然(rán),注塑加工時的(de)模具溫度不僅僅與產品設(shè)計、模具設計和(hé)製造起到決定性(xìng)的因素,還與注塑成型工(gōng)藝條件設(shè)定有(yǒu)著莫大的關聯。