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注塑加工過程中模具的溫(wēn)度是否適宜(yí)會直接影響到注塑產(chǎn)品的尺寸精度、外觀、內在質量及產品生產效率,由此可見(jiàn)模具溫度的重要性。那麽,注塑加工時怎樣調整模具溫度呢?
1.注塑加工(gōng)需要溫度調節係統來(lái)達到產品溫度的要求。溫度調節係統根據不同的情況可以分為冷卻係(xì)統和加熱係(xì)統兩種。一般情況下,注塑到模具內的塑料溫度為200度左右,而注(zhù)塑件成型後從模具型腔中取出時的溫(wēn)度在60度以(yǐ)下。
2.熱塑性塑料在注塑成型後,必須對模具(jù)進行有效的冷(lěng)卻,使得塑料的熱量快(kuài)速的傳遞給模具,從而使得注塑件冷卻(què)後(hòu)能夠盡快的脫模。
3.對於(yú)那些熔融塑料黏度較低、流動性較好的塑料,如聚乙(yǐ)烯、尼龍和聚苯乙烯等,如果注塑件的邊壁比較(jiào)薄,則模(mó)具可以進行自(zì)然冷卻。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚,則需要人工進行冷卻,使得(dé)注塑件能盡快的(de)定型,提高生產效率。
4.注塑模(mó)具每(měi)一階段的溫度是(shì)需要注塑人(rén)員監控的,要熟(shú)練(liàn)掌握加熱和冷卻係統對(duì)模具調節溫度的方法。隻有做到嚴(yán)格控製,才能使得注塑加工的(de)過程中順利進行,生產出合格的產品。
通(tōng)過(guò)以上內容,應該也都大體了解注塑加(jiā)工時怎樣調整模具溫(wēn)度了,當然,注塑加工時(shí)的模具溫度不僅(jǐn)僅與產(chǎn)品設計、模具設計和製造起到決定性的因素,還與注塑成(chéng)型工藝(yì)條件設定有(yǒu)著莫大的關聯(lián)。