昆山羞羞视频塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進（jìn）行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理、可以保（bǎo）證文件（jiàn）的全麵性，圖（tú）紙版本的一致性;使到圖（tú）紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以（yǐ）建立完整的文件管理計算機數據庫，將（jiāng）設計部門積（jī）累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設（shè）變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致（zhì），2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和（hé）及（jí）時糾正，造成模具要（yào）修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影（yǐng）響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段（duàn），保證模具圖（tú）紙、加工工藝（yì）、和實物的數據（jù）的一致性和完整性。

第（dì）三（sān），每套塑料模具的設計、製造（zào）成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車（chē）間的（de）工作傳（chuán）票的開出，有效（xiào）管理刀（dāo）具的報廢;通（tōng）過準（zhǔn）確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準（zhǔn）確的（de）零（líng）配件檢測，將有效的降低模具因設變（biàn）、維（wéi）修而帶來的（de）附加成本，從而獲得每套模具的實際成（chéng）本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力資源等（děng）的（de）信（xìn）息有機地組織、整（zhěng）合在（zài）一起進行統籌，從而有效協調（diào）計劃和生產，能夠有效保證塑（sù）料模（mó）具質（zhì）量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模（mó）具生產管理係統：製定一套完整的（de）模具生（shēng）產管理係統，實（shí）現（xiàn）模（mó）具生產（chǎn）管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃（huá）管理、進度管理的計（jì）算機信（xìn）息化管理係統，包（bāo）括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製（zhì）定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理（lǐ）等，使模（mó）具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交（jiāo）付能夠實現全方位跟蹤管理。