昆山達（dá）亮塑膠（jiāo）模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理（lǐ）、圖紙文檔（dàng）管理：進行有效（xiào）的模（mó）具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部（bù）門積累的設計圖紙、散（sàn）落（luò）的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖檔，2d、3d混（hún）亂（luàn），原始、設變、維修（xiū）版本混（hún）亂、3d模型和（hé）2d圖紙數據的不一致（zhì），2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有（yǒu）問題不易被及（jí）時發現和及時糾正，造成模具（jù）要修改和返（fǎn）工（gōng），甚至作廢（fèi），增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手（shǒu）段，保證模具圖紙、加工工藝、和（hé）實物的數據的（de）一致性和（hé）完整性。

第三，每套塑（sù）料（liào）模具的設計、製造成（chéng）本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準（zhǔn）確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲（huò）得每（měi）套模具（jù）的實際成本，有效地（dì）控製（zhì）模具質（zhì）量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產（chǎn）情（qíng）況、人力（lì）資源等的信息有機地組織、整合在一起（qǐ）進行統（tǒng）籌，從而有效協（xié）調計劃和生產，能夠有效保證塑料（liào）模具質量（liàng）並（bìng）如期交貨。

第五，製定一套（tào）完整的、實用塑料模具生產管理係統：製（zhì）定一套完（wán）整的模具生產（chǎn）管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、計劃管理、進（jìn）度管理的計算機信息化管理係統，包（bāo）括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間任務分派和產品檢驗（yàn），庫房管理等，使模具製造及相（xiàng）關輔助信息從（cóng）計劃製定到完（wán）工交付能夠實（shí）現（xiàn）全方位跟蹤管理。