1、高耐（nài）蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕（shí）、剝落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質量（liàng）變差。所以，使用（yòng）耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐（nài）磨性好塑膠塑件表麵的光（guāng）澤度和精度都和
塑膠模具型腔表麵的耐磨性（xìng）有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型（xíng）腔表麵的摩擦很大，若材料不耐（nài）磨，很快就（jiù）會磨損，使塑件質量受到損傷。
3、良好的尺（chǐ）寸穩定性在塑膠成型時（shí），塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好（hǎo）選（xuǎn）用經適當回（huí）火處理的工具鋼（熱處理（lǐ）鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零（líng）件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很（hěn）複雜，為了縮短生產（chǎn）周（zhōu）期、提高效率，要求模具材料易於（yú）加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好（hǎo）塑膠塑件通常要求具有良好（hǎo）的光澤和表（biǎo）麵狀態，因此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材（cái）不應含有粗糙的雜（zá）質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處（chù）理應使其尺寸變化很小。因此，采（cǎi）用能切削加工的預硬化鋼（gāng）。
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