1、高耐蝕性很多（duō）樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵（miàn）金屬溶蝕（shí）、剝落，表麵狀況（kuàng）變壞、塑件質量變差。所以，使（shǐ）用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨（mó）性好塑膠塑（sù）件（jiàn）表麵的光澤度和精度都和
塑膠模（mó）具（jù）型腔表麵的（de）耐磨性有直接關係，特別是有（yǒu）些塑料中（zhōng）加人（rén）了玻（bō）纖、無機填料及某些顏料時，它們和（hé）塑料熔體一起在流道、模腔（qiāng）中髙速流動，對型腔表麵的（de）摩擦很大（dà），若材料不（bú）耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成（chéng）型時，塑膠模具型腔的溫度（dù）要達到300℃以上（shàng）。為此，最（zuì）好（hǎo）選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理（lǐ）鋼）。否則會（huì）引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具（jù）尺寸的變化。
4、易於加工模具零件多為金屬材料製成，有的（de）結構形狀還（hái）很複雜，為了縮短生產周期、提（tí）高效率，要求模具材料易於（yú）加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件通常要求（qiú）具有良好的光澤和（hé）表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行（háng）表麵加（jiā）工，如拋光（guāng）、研磨等。所以，選用的（de）鋼材不應含有粗糙的雜（zá）質和氣孔等。
6、受熱處理影響（xiǎng）小為（wéi）了提髙硬度和耐磨（mó）性，一（yī）般對塑膠模具要進行熱處理，但這（zhè）種處理應使其尺寸變化很小。因此，采（cǎi）用能切削加工的預硬化鋼。
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