昆山羞羞视频塑膠模具有限公司

      任何產品都有品（pǐn）質的（de）高低之分，一套塑（sù）膠模具也是（shì）這樣的（de），有些工廠隻能生產出一些低品質的模（mó）具，然而有些工廠則可以製造出高品質的塑（sù）膠模具，那麽他們的區別在哪裏呢？一套好（hǎo）的（de）昆山塑膠模具是怎樣煉成的（de）呢？

      一套好的塑膠模具是有很多因素造成的，然而每一個因素都可（kě）能會影響到（dào）模具的品質、選材、加工設備（bèi）、加工環境和加（jiā）工技術等，這（zhè）裏我們主（zhǔ）要就從（cóng）塑膠模具的加工工藝（yì）入手來分析，看看有哪些（xiē）因素影響著塑膠（jiāo）模具（jù）的品質。

      第一點就是塑膠模（mó）具的注塑壓力，注塑是由注（zhù）塑係統的液壓（yā）係（xì）統來提供的。液壓缸的壓力則是通過注塑機螺杆傳遞到塑料溶體（tǐ）上來的，塑料（liào）溶體在壓力的推動（dòng）下，經過注塑（sù）機的噴嘴來進入到模具的豎流（liú）道（dào）、主流道、分流道，並且會經過澆（jiāo）口再（zài）進入（rù）到模具型腔，這個過程就是住宿的過（guò）程，或者可以稱（chēng）之為填充的過程（chéng）。壓力的存在是（shì）為了克服溶體流動過程（chéng）中（zhōng）的阻力，或者可以反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。

      第二點因素就是注塑的溫度（dù），注塑溫度是影（yǐng）響注塑壓力的一個重要因素。注塑的溫度必須控製在一定的範圍內。溫度太低，那麽熔料塑化不良，這樣就會影響（xiǎng）成型件的質量，增加了工藝的難度；溫度太（tài）高，原料則容（róng）易分（fèn）解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往會比料（liào）筒的溫度高，高出（chū）的數值和注塑速率還有材料的（de）性能是有關的，它最（zuì）高可以達到30℃。這（zhè）是由於熔料通過注料（liào）口時受到剪切（qiē）而（ér）產生很（hěn）高的熱量造成的。

       最後一點是塑（sù）膠模具的注塑時間，也就是塑料溶體充（chōng）滿型腔所需（xū）要的時間，其中它不包括模具的開（kāi）、合等輔助時間。盡管注塑的時間很短，對於成形周期的影（yǐng）響是也很小的，但是注塑時間的調整對於澆口、流道和型腔壓力控製有著很大作用。合理的注（zhù）塑時間有助於溶體理（lǐ）想填充，而且對於提（tí）高製品的表（biǎo）麵質量以及減小尺寸公差有著非（fēi）常（cháng）重要（yào）的意義。

       以上三點是一套昆（kūn）山塑膠模具製造（zào）中我們所需要掌握的關鍵因素，當（dāng）然我們首先不能忽略的是選材，畢竟沒有好的鋼材就會沒有好的塑膠模具。