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塑料模具設計知識集

發布時間:2019-05-10 點擊(jī)次數:13380

塑料模具設計(jì)在注塑加工生產中有著非(fēi)常重要的地位(wèi),那(nà)麽塑料模具設計有哪些知識(shí)要點呢?作為一個(gè)合格的設計師需要注意要求呢?下麵達(dá)亮一一給您道來。


一、設計依據

 尺寸精(jīng)度與其相關尺寸(cùn)的正確性。

 根(gēn)據塑(sù)膠製品的整個產品上的具體要和功能來確定其外麵(miàn)質量和具體尺寸屬(shǔ)於哪一種:

 外觀質量要求較高,尺寸精度要求較低的塑膠(jiāo)製品,如玩具;

 功能(néng)性(xìng)塑膠製(zhì)品,尺寸要求嚴格;

 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠製品,如照相機(jī)。

 脫模斜度否合理。

 脫模(mó)斜度直接關係到塑膠製品的脫模和質量,即(jí)關(guān)係到注射過程中,注(zhù)射是否能順利進行:

 脫模斜(xié)度有足夠;

 斜度要與塑膠製品在成型的分模或分模麵相(xiàng)適應;是否會影響(xiǎng)外(wài)觀和壁厚尺寸的精度;

 是否會影響塑膠製品某部位的強(qiáng)度。


 二(èr)、設計(jì)程序

 對塑料(liào)製(zhì)品圖及實體(實樣)的分析和消化(huà):

A、製品(pǐn)的幾(jǐ)何形狀;

B、尺寸、公差及設計基準;

C、技術要求;

D、塑料名稱、牌號(hào)

E、表麵要(yào)求(qiú)


 型腔數量和型腔排列:

A、製品重量與注(zhù)射機的注射量;

B、製品的(de)投影麵積與注(zhù)射機的鎖模力;

C、模(mó)具(jù)外形尺(chǐ)寸與注射機安裝模具的有效麵積,(或注射機拉(lā)杆內間距)

D、製品精(jīng)度、顏色;

E、製品有無側軸芯及其處(chù)理方法;

F、 製品的生產批量;

G、經濟效益(每模的生產值)


 型腔數量確定之後,便(biàn)進行型腔的排列,即型腔位置的布置,型腔的排(pái)列涉及模(mó)具尺寸,澆注係統的設計、澆注係統的(de)平衡、抽芯(滑塊)機(jī)構的設計、鑲件及型(xíng)芯的設(shè)計、熱交換係統的設計,以上些問題又與分型麵及澆口位置的選擇有關,所以具體設計過程中,要進行必要的調整,以達到(dào)比較完(wán)美的設計。



三、分型麵的確定

 不影(yǐng)響外觀(guān);

 有利(lì)於保證產品精度、模具加工,特別是型腔的加工(gōng);

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設(shè)計;

 有利於開模(分(fèn)模(mó)、脫模)確保(bǎo)在開模時,使製品(pǐn)留於動模一側(cè);

 便於金屬嵌塊的安排。


 四、澆注係統的(de)設計

 澆注係(xì)統設計包括(kuò)主流道的選擇、分流(liú)道截麵形狀(zhuàng)及尺寸的確定(dìng)、澆口的位置的選擇、澆口形(xíng)式及澆口截麵尺(chǐ)寸(cùn)的確(què)定,當利用點澆(jiāo)口時(shí),為了確保分流道(dào)的脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構。


 在設(shè)計澆注係統時,首先是選擇澆口(kǒu)的位置。澆(jiāo)口(kǒu)位置(zhì)選(xuǎn)擇直接關係到產品成型質量及注(zhù)射過程的順利進行,澆口位置的選擇應遵循以下原則:

 ①澆口位置應盡量選(xuǎn)擇(zé)在分型麵上,以便於模具加工及使用(yòng)時澆(jiāo)口的清理;

 ②澆(jiāo)口位置距型腔各個部位(wèi)的距離應盡(jìn)量一(yī)致(zhì),並使具流程為最短;

 ③澆口的位置應保證塑料流入(rù)型(xíng)腔時,對型腔(qiāng)中寬暢,厚壁部位,以便於塑料順利流入;

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最厚(hòu)處;

 ⑤避免塑(sù)料在流下型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌(qiàn)件,使塑料能盡快流入到型腔各部位,並避(bì)免型芯或(huò)嵌件變形;

 ⑥盡量避(bì)免使製品產生熔接(jiē)痕,或使(shǐ)其(qí)熔接痕(hén)產生在製(zhì)品不重要部位;

 ⑦澆口位置及其塑(sù)料流入方向,應使塑料在流入型腔時,能沿(yán)著型腔平行的方向均勻地(dì)流入,並有利於型腔內氣體(tǐ)的(de)排出;

 ⑧澆口(kǒu)應設置在製品上最易清除的部位,同時盡可(kě)能不影(yǐng)響產品外觀。


 五、 排氣(qì)係統的設計

 排氣係統對確保製品成(chéng)型質量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽,排氣槽一般設在型腔最後被充滿的部位,排氣槽(cáo)的深度因塑料不同而異,基(jī)本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最(zuì)大間隙來(lái)確定,如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下(xià)賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或(huò)專用排氣塞(sāi)排氣;

 C、有時為了防止製品在(zài)頂出時造成真空變形,必設(shè)氣銷;

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸附,而設計防真空吸附元件。


六(liù)、冷(lěng)卻係統的設計(jì)

 冷卻(què)係統(tǒng)的設計是(shì)一項(xiàng)比較繁鎖的工(gōng)作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮(lǜ)冷卻係統(tǒng)對模具整(zhěng)體結構(gòu)的影響(xiǎng)。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係統的具體形式;

 冷卻係統的具體位置及尺寸的確定;

 重點(diǎn)部(bù)位如動模或鑲件的冷卻;

 側滑塊及側(cè)型(xíng)芯的冷卻;

 冷(lěng)卻元件的設(shè)計及冷卻標準元件的選用;

 密(mì)封結構設計(jì)。


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