陳茂雲
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首(shǒu)先從材料、設計(jì)辨別:
注塑加工(gōng)模具最重要的一點是(shì)材料,那麽什麽樣的(de)材料是好的呢?當然,硬盤高,抗腐(fǔ)蝕能力強,還有良好的拋光性能,能長期使用的模具質(zhì)量好。模具的整體設計,包括頂(dǐng)針和取(qǔ)芯;門的設(shè)計,分型麵,排氣口,澆口尺寸和(hé)位置都是合(hé)理的,然後看注塑(sù)模具是否開閉,產品尺(chǐ)寸是否合格(gé)。
然後可以看模(mó)具的工藝:
要區分(fèn)塑料模具技術(shù)的質量,首先要看注塑產品(pǐn)的尺寸(cùn)是否合格。其次,注塑件的外(wài)觀應清潔,接(jiē)頭表麵、滑塊、芯不應有毛刺。如果以上都能(néng)做(zuò)到,那(nà)麽這套模具就是一個合格的(de)模具。
最後,從模具產品的質(zhì)量來區分:
1.產品尺寸(cùn)、表麵光潔度和材料利用率的穩定(dìng)性和(hé)一致性。
2。使用壽(shòu)命(mìng):在保證產品質量的前提下,模具可以完成的工作周期數或生產的零件數。3.模具的使用和維護是否最方便,脫模是否容(róng)易,輔助生產時間是否盡可能短;持(chí)續的維護成本,維(wéi)護周期等。
知道下麵的決定因素(sù),我們可以想辦法改善模(mó)具的質(zhì)量,模具設計的基本方法是最重要的步驟來提高(gāo)模具的(de)質量,需要考慮許多因素,包括模(mó)具材料的選擇、可用性和安全性的(de)模具結構(gòu),模具部分可加工性和模具維護方便,設計應考慮更仔細。