陳茂(mào)雲
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首先從材料、設計辨別(bié):
注塑(sù)加工模具最重要的一(yī)點是材料,那麽什麽樣的材料是好的呢?當然,硬盤高,抗腐蝕能力強,還有良好的拋光性能,能長期使用的模具質量好。模(mó)具的整體設計,包括頂針和取芯;門的設(shè)計,分型麵,排氣口,澆口尺寸和位置都是合理的,然(rán)後看(kàn)注塑模具是否開閉,產(chǎn)品尺寸是否(fǒu)合格。
然後可以看模具的工藝:
要區(qū)分塑料模具技術的質量,首先要看注塑產(chǎn)品的(de)尺寸是(shì)否合格。其次,注塑件的外觀應清潔,接頭表麵、滑塊、芯不應有毛刺。如果以上都能做到,那麽(me)這套模具就(jiù)是(shì)一個合(hé)格的模具。
最後,從模具產品的質量來區分:
1.產品(pǐn)尺寸、表麵光潔度和(hé)材料利用(yòng)率的穩定性和一致(zhì)性。
2。使用壽命:在保證產品質量的(de)前提(tí)下,模具可以完成的工作周期(qī)數或(huò)生產的零件數。3.模具的使用(yòng)和維護(hù)是否最方便,脫模是否(fǒu)容易,輔助生產時間是(shì)否盡可能短;持續的維護成本(běn),維護周期等。
知道下麵的決定因素(sù),我(wǒ)們可以想辦法改善模具的質量,模具設計的基本方法是最重(chóng)要的步驟來提高模具的質量,需(xū)要考慮許多因素,包括模具材料的選擇、可用性和安全性的模具結構,模具部分(fèn)可加工性(xìng)和模具維(wéi)護方便,設計應考慮更仔細。