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解讀雙色注(zhù)塑成型原理

發布時間:2018-10-09 點擊次數:20508

雙色的注塑加工原理(lǐ):

  1、前模的兩(liǎng)種形狀不同,分別成型1種產品,而後模的兩種形(xíng)狀完全相同(tóng)。

  2、三板模的水口設(shè)計成可以自動脫模動作,這樣工作起來會(huì)更加方便。特別要注意(yì)軟膠水口的脫模動作(zuò)是否可靠。

  3、模具的(de)前、後模以中心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻合。這種檢查必須在工作期間進行,因為它需(xū)要模板的高度定位。前模板加A板的總厚度不得(dé)小於170毫米。這應該仔細檢(jiǎn)查注塑機的型號和其他參考數據。

  4、在設(shè)計第二個注塑成型母版時,為了避免二次母模(mó)刮傷第一個成(chéng)型(xíng)產品的膠水位置,可以設計一個部件(jiàn)以避空。然而,必(bì)須仔細(xì)考慮每(měi)種密封劑(jì)的強度,即,在注塑期間塑料是否會在大的注塑壓力下變(biàn)形,這可(kě)能導致第二次注(zhù)塑批鋒的可能(néng)性。

  5、在注塑時,第一次注塑成型的產品的尺寸可以略大,因為它可以在第二次成型中與(yǔ)另一個陽模緊密壓緊以實現密(mì)封功能。並注意第二次注射(shè),塑料流動是否衝動第一次(cì)模塑產(chǎn)品,塑料位置是否變形?如果可(kě)能,我們必須(xū)找(zhǎo)到改進的方法。

  6、在A、B板合模前,注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先複位並壓(yā)碎產品(pǐn)。因此,我們必須找到一種方法,使A和(hé)B板首(shǒu)先夾(jiá)緊,然(rán)後是前模塊滑塊。或(huò)傾斜(xié)頂部重置(zhì)。兩個前後模具的水輸送布置盡可能充(chōng)分,並且平(píng)衡是相同的。


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