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製造注塑(sù)模具時應注意什麽?

發布時間:2018-09-27 點擊(jī)次數(shù):8067

首先,我們必須看一下這種模具的結構複(fù)雜(zá)性(xìng)。一般來(lái)說,開(kāi)一副(fù)注塑模具(jù)大約需要一個月的時間。複雜模具所需的(de)時間更長。通常開一個注塑模(mó)具,有必要進行詳細的審(shěn)查。批(pī)準後(hòu),才能打開模具(jù)。打開注(zhù)塑模(mó)具後,需要對模具進行測試。注塑模具製造需要(yào)的(de)事項有以下幾種(zhǒng):

1、模具中的冷卻(通水通道(dào))與產品尺寸(cùn),形狀,塑性和保壓時間等因素有關。

2、模具腔體的粗糙(cāo)度應達到“鏡麵水平”,否(fǒu)則產(chǎn)品難(nán)以脫模,產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊麵和其他(tā)部件的粗糙度(dù)是有標準規(guī)定的。

3、塑(sù)料模具應具有足夠的剛性,否則當模具保持在壓力下時會發生變形(xíng),導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製量。否則,塑(sù)料未被填充且產品“缺料”。

4、應合理選擇注塑(sù)成型道(dào)路,使材料均勻(yún)到達每個地方(fāng)(流路相等),並且必須有足夠的儲存空間,以確保在收(shōu)縮過程中補充塑料(liào)。而(ér)且,每種材料的收縮係數不同(tóng),模具具有合(hé)理的(de)收縮率(lǜ)。

5、模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具關閉時發生(shēng)位移而引發(fā)事(shì)故。拆卸也很方便。此外,有必要選擇合(hé)理的脫模方法,並選擇合適的頂針位置(zhì)和數量,以確保產品在彈出過程(chéng)中不被損壞。


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