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首先,我們必須看一下這(zhè)種模具的結構複雜(zá)性(xìng)。一般來說,開一副注塑(sù)模具大約(yuē)需要一(yī)個月的時間。複雜模具所(suǒ)需的時間(jiān)更長。通常開(kāi)一個注塑模具,有必(bì)要進行詳細的審查。批準後,才(cái)能打開模具。打開注塑模具後,需要對模具(jù)進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種:
1、模具中的冷(lěng)卻(通(tōng)水通道)與產品尺寸,形狀,塑性和保壓時間等因素有關。
2、模具腔體(tǐ)的(de)粗糙度應達到(dào)“鏡麵水平”,否則產品難(nán)以(yǐ)脫模(mó),產品彈(dàn)出時產品需要動力(lì)過大易(yì)損壞(huài)。定位銷,夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。
3、塑料模具應具有足夠的剛性,否則當模具保持在壓力下時會發生(shēng)變形,導致“飛(fēi)邊”選擇合理的(de)排氣位置及其控製量。否則,塑(sù)料未被填充且產品“缺料”。
4、應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達(dá)每個地方(流路相等),並且必須有足夠的儲(chǔ)存空間,以確保在收縮過程中補充塑料。而且,每種材料的收縮係數不同(tóng),模具具有合理的(de)收縮率。
5、模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具關閉時發生位(wèi)移而引發事故。拆卸也很方便。此(cǐ)外,有必要選擇合理的脫模方(fāng)法(fǎ),並選擇合適的(de)頂(dǐng)針位置和數量,以確保產品在彈出過程中不被損壞。