陳茂雲
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塑膠模(mó)具加工五環節:1、具有產品數據管理、數據管理技術和圖(tú)紙文件管(guǎn)理的有效管理:對於有效的模具產品數據管理,流程數據、圖紙、綜合管理,能(néng)夠保證文件、圖(tú)紙版本的一致性;這可以實(shí)現高效的共享和高效的查詢利用(yòng)。可以(yǐ)建立(lì)一(yī)個完整的文件管理(lǐ)計算機(jī)數據庫(kù),積累設計圖紙、分散、組織(zhī)濃度分散、孤立的信息之前使用,防止由於(yú)設計、2d,3d,原來的設置,改變,維護版本混亂,3d模型和2d圖紙不一致的數據,2d圖紙設計標準,混亂造成(chéng)的問題不容易及時發現和糾正,導致模具修改和返工,甚(shèn)至是無效的,增加(jiā)模具製造成本,延長模具製造周期,影響問題。2、保持塑料模具圖(tú)紙(zhǐ)、加工工藝、物理數據(jù)一致性(xìng)和完整性,通過有效、細致、嚴格的檢測手段,確保模具圖紙、加工工藝、物理數據的一致性和完整性。3、每(měi)一套塑料模具的設計和製造成本必須及時總結:有效控製車間工作輸送帶的分布,有效管理刀具的報(bào)廢;通過對模具結構(gòu)的精確設(shè)計和高效的模具零(líng)件加工和零件的精確檢(jiǎn)測,一改以(yǐ)往的做法,將有(yǒu)效降低模具維護的額外成本,得到各模具的實際成本,有效控製模具質量。4、是(shì)統籌規劃、策劃、設計、加工工(gōng)藝、車間生產情況、人力資源信(xìn)息有機結合,有效協(xié)調規劃和生產,能有效保證塑料模具的質量和及(jí)時交貨(huò)。5、建立一套完(wán)整的實用的塑料模具生產管理係統,建(jiàn)立一套完整的模具生產管理係統,實現產品數據(jù)管(guǎn)理模具生產管(guǎn)理過程,過程數據管理、計劃管理、進度管理、計算機信息管理係統,包括規劃、模具設(shè)計、塑料模具、生產工藝(yì)、車間任務和(hé)產品檢驗、倉庫管理、使製模及相關輔助信息從策劃到出貨完(wán)成,能夠實現全麵的跟蹤(zōng)管理。