陳茂雲
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本文淺析(xī)了注塑模具的安裝調(diào)機規範,下麵來一起看一下吧(ba)。
一、 模具預檢:
在模具裝上注塑機以前,應進行檢驗,以便及時發現質量問題,進行修模避免裝上機後又拆下來,當模具固定模板和移動模板分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞(gǎo)錯。
二、 斜導模安裝:
裝模(mó)時,兩人要密切配合注意安全,若有側向分型機構的模具,滑塊宜安裝在水平位(wèi)置,即活(huó)動塊是左右移動。
三、 模(mó)具緊固:
當模具定位圈裝(zhuāng)入(rù)注塑機上(shàng)定模板(bǎn)的定位圈(quān)座後,用(yòng)極慢的速度閉模,使動模板將模(mó)具輕輕壓緊,然後上(shàng)壓(yā)緊板,壓緊(jǐn)板上一定要裝上墊片,壓緊板必(bì)須上下各(gè)裝4塊,上壓緊板時,必(bì)須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側(cè)麵不可靠近(jìn)模具,以免摩擦(cā)損壞模具。
四、 較正頂杆頂出距:
模具緊固後,使慢慢啟模,直到動模板停止後退,這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板(bǎn)和動模底板之間(jiān)尚留有不小於5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出製件。
五(wǔ)、 閉模鬆緊度的調節:
為(wéi)了防止溢(yì)邊,又保證腔適當排氣,在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時,主要(yào)是憑(píng)目測和(hé)經驗,即在閉模時,肘節先快後慢,即不很自然,也不太(tài)勉強地伸直,閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模溫的模具,應在模具(jù)提升模(mó)溫後,再校閉模鬆緊度。
六、 接能(néng)冷卻水:
接通冷卻水後,應檢查其(qí)是否暢通、漏水。